概述 DESCRIPTIONS 

◆噴霧干燥法是系統(tǒng)化技術應用于物料干燥的一種方法。該法生產設備簡單，流程易于實現(xiàn)，能將溶液、乳濁液快速干燥成粉狀或顆粒狀制品，可省去蒸發(fā)和洗滌工序，提高產品生產效率，節(jié)約成本， 實現(xiàn)大規(guī)模生產。
◆噴霧干燥法在鋰電池材料制備領域已得到較廣泛的應用。通過這幾年對不同的正負極材料（磷酸鐵鋰、碳酸鋰等）的噴霧干燥測試， 加上用戶不斷的提出的新要求，并且吸收國外新的技術，使我們能夠選擇和優(yōu)化工藝設計，以能效高和成本低的方式生產出高品質的電池材料。

原理 PRINCIPLE 

◆空氣經過濾和加熱，進入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經塔體頂部的高速離心霧化器，（旋轉） 噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和氣固分離器中輸出，廢氣由引風機排空。

特點 FEATURES

◆干燥速度快，料液經霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%~98%的水份，完成干燥時間僅需數秒種，特別適用于熱敏性物料的干燥。
◆產品具有良好的均勻度、流動性和溶
解性，產品純度高，質量好。
◆生產過程簡化，操作控制方便。對于濕含量40~60%（特殊物料可達90%）的液體能一次干燥成粉粒產品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產工序，提高產品純度。對產品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整，控制和管理都很方。

應用 APPLICATION

適用于磷酸鐵鋰、鈦酸鋰等液體狀、漿狀電池材料。

工藝流程 FLOW CHART 

重點技術說明 TECHNICAL PARAMETERS

◆原料罐、清水罐、換向閥組合，可以根據物料的特性定時切 換使用和清洗，使沉淀物得到及時處理，確保系統(tǒng)連續(xù)、正常生產。
◆供料泵采用變頻控制平穩(wěn)供料，與干燥塔排風溫度聯(lián)鎖，保證產品水分要求。
◆高速離心式霧化器可根據電池材料的特性，選擇轉速。 采用獨特的迷宮式密封結構，避免發(fā)生潤滑油滲漏現(xiàn)象。同時設置水冷卻裝置保護霧化器正常工作，保障霧化器長時間連續(xù)運行。
◆冷空氣經過初中效空氣過濾器處理后加熱，加熱后再經過耐高溫空氣過濾器處理進入干燥室，保證干燥介質的潔凈度，以防污染產品。
◆針對電池材料特性，采用特殊的熱風分配器，該分配器為我公司吸收國外噴霧塔結構精華后自行改良設計。它的特點是熱風靠特殊分布結構均勻進入干燥塔內，防止出現(xiàn)擾流和亂流，同高壓霧化的液滴成均勻充分接觸，不容易產生接觸死角，提高物料干燥環(huán)境一致性。
◆干燥室采用鏡面不銹鋼板材，焊縫處理采用氬氣保護焊接， 焊接面做高精度鏡面拋光處理（內表面光潔度 Ra ≤ 0.8），確保工作面光滑平整，無清洗死角，具有優(yōu)良的耐腐蝕性能。同時， 干燥塔設有快開式清洗口，便于拆裝、清洗，完全符合電池材料生產規(guī)范要求。嚴格計算出霧化器霧化角度，并將干燥室直徑做合理的放大，以防止物料在預干燥過程中發(fā)生粘壁現(xiàn)象；調整 了干燥室下料錐體的錐度，夾角調整至 50°并設置氣動振打器 , 充分考慮物料在下料時的順暢。
◆整個干燥過程中，為了保證產品的純度，產品盡可能少與金屬材料接觸，流程應簡短，干燥塔底部不出料，電池材料的密度偏大，而為了保證物料不分級，并流暢地將產品輸送至布袋除塵器，在干燥塔底部拐彎處專門設導流器保證物料不沉積，并在拐彎處設快開清洗孔。
◆由于排風溫度較高，布袋除塵器設置可靠的冷風系統(tǒng)， 防止布袋超溫，同時避免結露。在排風溫度不能有效降 低時，開啟旁路系統(tǒng)，使高溫煙氣直接由旁路系統(tǒng)流出 除塵器以保證濾布的安全。旁路系統(tǒng)采用溫度自動控制 并具有防止積灰影響閥門關閉不嚴或打不開的技術措施。
◆為了保證產品質量的穩(wěn)定，系統(tǒng)采用連鎖互鎖程序控制方式。確保系統(tǒng)的正常運行參數不受人為和外界因素的影響，并采用優(yōu)良的工控配置確保設備運行的高可靠性

技術參數 TECHNICAL PARAMETERS 

型號	5	10	15	20	25	50	100	150	200	500	800	1000	2000	3000	4500	6500
入口溫度(°C)	140~350 自控
出口溫度(°C)	80~90
噴霧形式	高速離心霧化器( 機械傳動或無極變頻調速可供選擇 )
水份蒸發(fā)量(kg/h)	5	10	15	20	25	50	100	150	200	500	800	1000	2000	3000	4500	6500
霧化器轉速	25000	24000		22000		21500	18000		16000		12000-13000		11000-12000
霧化盤直徑(rpm)	50	80		120				150			180-210		根據工藝要求
電加熱大功率(kw)	12	24	36	45	45	63	81	99
干粉回收率(%)	≥ 95
占地長度(m)	1.6	2.7	3.0	3.5	4	4.5	5.2	7	7.5	12.5	13.5	14.5	根據工藝流程、場地條件及用戶要求確定
占地寬度(m)	1.1	1.5	1.8	2.0	2.7	2.8	3.5	5.5	6	8	12	14
塔體高度(m)	1.75	3.0	3.5	4.0	4.5	5.5	6.7	7.2	8	10	11	15
噴頭吊裝高度(m)					2.5		3.2

注：水份蒸發(fā)量與物料的特性,含固量及熱風進出口溫度有關。用戶可根據當地能源情況選定加熱方式，根據物料特性選擇收塵，除塵方式。