盤式干燥機(jī)是在間歇攪拌傳導(dǎo)干燥器的基礎(chǔ)上，綜合了一系列先進(jìn)技術(shù)，經(jīng)過不斷改進(jìn)而研制開發(fā)的一種多層固定空心加熱圓形載料盤、轉(zhuǎn)耙攪拌、立式連續(xù)的以熱傳導(dǎo)為主的干燥設(shè)備。它與傳統(tǒng)干燥設(shè)備相比，具有熱效率高、能耗省、干燥均勻、產(chǎn)品質(zhì)量好、占地小、附屬設(shè)備少、污染少、生產(chǎn)連續(xù)、操作方便和適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。因而在干燥技術(shù)中有其廣闊的發(fā)展前景，引起越來越多人的重視和研究。

而我司特殊型號盤式干燥機(jī)在筒體底板使用鈦鋼復(fù)合板，且干燥大、小盤上面和下面分別使用6mm和4mm厚度鈦材，以防止傳統(tǒng)不銹鋼與特殊物料產(chǎn)生的磁性反應(yīng)。此外，鈦材在我們干燥行業(yè)，根據(jù)其具有優(yōu)良的耐腐蝕性能、力學(xué)性能和工藝性能，也可代替不銹鋼作為耐腐蝕材料。這對增加產(chǎn)量，提高產(chǎn)品質(zhì)量，延長設(shè)備使用壽命，減少消耗，降低能耗，防止污染，改善勞動(dòng)條件和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率等方面都有^重要的意義。

但也因其特殊的理化性質(zhì)，在加工環(huán)節(jié)，是我們特別要注重的一塊；鈦在焊接過程中，如果惰性氣體保護(hù)不好，就會(huì)使焊縫中的氧、氮，碳含量增加，造成焊縫金屬的強(qiáng)度和硬度增加而塑性劇烈下降；其次鈦的彈性模數(shù)較低，約為碳鋼和不銹鋼的l／2，故在較低應(yīng)力下易產(chǎn)生變形。所以，在設(shè)計(jì)抗彎曲構(gòu)件或需要校核剛度的構(gòu)件時(shí)，不能套用鋼制件的尺寸。

鈦材料作為一個(gè)新型材料應(yīng)用于干燥行業(yè)，我司經(jīng)多年的實(shí)驗(yàn)，已具有成熟的生產(chǎn)制造體系，將其應(yīng)用于各型號干燥設(shè)備，使得設(shè)備工藝再上一個(gè)臺(tái)階。